Клапан обратный чугунный межфланцевый 19ч21р

Среди разнообразных типов и моделей трубопроводной арматуры прямого действия находят широкое применение межфланцевые оборотные клапана 19ч21р. Общие сведения об изделии отражаются в его маркировке:

• 19 – цифра характеризует тип арматуры – герметичный клапан с затворным механизмом обратного действия;
• Ч – материал, используемый в производстве – чугун;
• 21 – модель металлопродукции;
• БР – материал, который используется в качестве уплотнителя – бронза.

Назначение обратных клапанов состоит в обеспечении беспрепятственного движения среды в направлении, обусловленном техническими требованиями, исключая риски ее возвратного течения. Устройство прямого действия срабатывает автоматически без использования дополнительных источников энергии, то есть при наличии необходимого уровня давления потока заглушка (дисковый элемент конструкции) переходит в режим «открыто», закрывая проход при его отсутствии или изменении направления.

Общая характеристика

Изделия устанавливаются на магистральных и технических линиях, обеспечивающих теплоснабжение, водоснабжение и другие технические процессы объектов различного назначения. Монтаж затвора исключает обратное течение циркулирующего в трубопроводе вещества, а также обеспечивает защиту системы от вероятных последствий гидроудара в случаях, когда технологически требуется изменить направление потока движения рабочей среды. 

В большинстве случаев установка запорного устройства дает возможность:

• предупредить появление повреждений на участке трубопроводов при изменении давления среды в системе;
• предотвратить возникновение серьезной протечки при поломках на отдельном участке трубы (давление циркулирующего вещества снижается перед заслонкой, за счет чего она опускается, препятствуя движению потока в сторону зоны повреждения);
• защитить установленное оборудование от поломок и повреждений в том случае, если технические оснащаются насосными установками, накопительными сосудами и т.д.).

Срабатывание заслонки, перекрывающей поток в трубопроводной системе, происходит автоматически за счет применения поворотного запорного элемента, расположенного в поперечнике. В запорной арматуре данной модели качающийся диск, как и корпус изделия, выполнен из чугуна, а по краю прилегания детали используется металлическая напайка (бронза).

К числу функциональных характеристик, отличающих затвор 19ч21бр, следует относить:

• Создание эффективного препятствия возвратному движению среды (пара/воды) в трубопроводе;
• Поворотный тип устройства, не требующий применения приводных механизмов;
• Наличие однодисковой заслонки, работающей без хлопанья за счет использования демпфлера (противовеса).

Производитель 19ч21р - «Сибирский завод трубопроводной арматуры» заинтересован в качестве и надежности готовой продукции. В соответствии с требованиями стандартов (ГОСТ) использует в производстве качественный чугун, что позволяет изделию выдерживать высокие нагрузки в системе, доходящие до 16 атм. Температура циркулирующего вещества по техническим линиям может доходить до 225ºС.

К числу преимуществ, выделяющих данный тип запорной арматуры, можно отнести:

• надежность, обеспечивающая решение текущих эксплуатационно-производственных задач;
• значительный эксплуатационный ресурс вне зависимости от условий использования (в том числе при высоком уровне нагрузки);
• возможность использования при температуре среду выше 200ºС;
• устойчивость к коррозионному воздействию;
• конструктивная простота, гарантирующая продолжительный срок службы и отсутствие необходимости в проведении регулярного и затратного ремонта;
• широкий выбор габаритных параметров клапанов, отвечающих строительным требованиям;
• удобство монтажа и обслуживания.

Именно эти преимущества делают клапана 19ч21бр востребованной металлопродукцией на отечественном рынке и рождают спрос на их приобретение.

Клапан 19ч21р эффективно работает в системах горизонтального и вертикального расположения. Главное требование – правильная установка затворного механизма:

1. В вертикально расположенную систему, ток циркулирующего вещества в которой осуществляется снизу-вверх, заслонка при этом монтируется так, чтобы уплотнительная поверхность затворного механизма находилась сверху.
2. В горизонтальных технических линиях установка затвора предусматривает размещение его в положении, при котором ось вращения запорного механизма будет находиться параллельно основанию, но при этом выше оси трубопровода.

Место крепления запорной арматуры выбирается на участке трубопровода между двумя фланцевыми соединителями, закрепленных на трубе методом сварного шва. Непосредственно клапан крепится к фланцам стягивающими шпильками. С целью повышения герметичности предусмотрено использование межфланцевых уплотнителей: резиновых или парафиновых прокладок, а также альтернативных технологических методов герметизации. Стрелка-маркер, находящаяся на корпусе агрегата, указывает направление циркулирующего вещества.

Устройство и принцип работы изделия

Клапан 19ч21р комплектуется из трех базовых деталей: корпус, запорный механизм (захлопка), ось. Захлопка – чугунный диск, по примыкающей окружности которого нанесено напыление из бронзового сплава, фиксируется в корпусе изделия на двух осях, расположенных с некоторым смещением относительно ее горизонтальной направляющей. Подвесной тип крепления затвора обеспечивает плавное и безударное закрытие потока среды, благодаря чему увеличивается срок службы арматуры.

Установка заслонки исключает возвратное течение циркулирующего вещества. Когда оно подается в систему, то под давлением подъемной силы напора происходит открытие затвора. После остановки подачи захлопка закрывается под воздействием собственного веса, препятствую обратному поступлению среды в трубу.

Тип материалов, используемых для производства затвора 19ч21р

Порядок установки и обслуживания агрегата запорного типа

Установка и обслуживание трубопроводной арматуры затворного типа требует от персонала, занимающегося работой на объекте, наличия необходимой подготовки и технической квалификации. В частности, речь идет о знании требований техники безопасности и эксплуатационного регламента, установленного в отношении использования клапанов и другой трубопроводной арматуры.

Ход монтажных работ предусматривает устранение с поверхности изделия любых механических загрязнений и консервационного вещества. Агрегат предварительно разбирается, смазка удаляется с теплой водой или растворителем. После сборки проверяется исправность и мягкость хода запорного механизма. Дополнительно выполняется гидравлический тест, позволяющий оценить герметичность соединений и правильность работы устройства.

Процесс обслуживания изделий предполагает необходимость в предварительном отключении давление в системе (запрещено выполнять любые вмешательства при наличии на участке трубопровода воды/пара). В ходе ревизии мастер может выявить неисправности и сбои работы клапана.  Чаще всего поломки связаны с нарушением герметичности и появлением пропускания среды. Причина проблемы кроется в механическом износе или попадании инородного тела. Для ее устранения выполняется чистка и притирка заслонки. В некоторых случаях требуется проведение комплексного ремонта.